Maschinendiagnose3 (Level 3)
- Seminar "Maschinendiagnose 3"
Neben den traditionellen Schwingungsdiagnose- Verfahren zur Erkennung von Unwuchten, Ausrichtungsfehlern, Lagerschäden etc. sind zur Erkennung von Verzahnungsfehlern und Schäden am Rotor und Stator von Elektromotoren vertiefenden Untersuchungen notwendig.
Elektrische Schäden sind statistisch gesehen die häufigste Ursache für den Ausfall von Elektromotoren.
Thema | Vertiefende Maschinendiagnose an Elektromotoren, Getrieben und Strukturen
In dem Seminar "Vertiefende Maschinendiagnose an Elektromotoren, Getrieben und Strukturen" werden speziell für die Diagnose von Elektromotoren Verfahren vorgestellt, mit deren Hilfe Schädigungen an Rotorstäben und Wicklungen sowie auch deren Ursachen ermittelt werden können.
Ebenso werden Möglichkeiten der vertiefenden Diagnose von Verzahnungen in Getrieben vorgestellt und diskutiert.
Einen weiteren Schwerpunkt bildet die Strukturuntersuchung von Antriebssträngen. Ziel ist es, die Ursachen häufig wiederkehrender Maschinenausfälle erkennen zu können. An zahlreichen Praxisbeispielen und Experimenten an Modellen werden vertiefende Techniken zur Bestimmung des Zustands erläutert und die notwendigen Zusammenhänge für den Praktiker nachvollziehbar dargestellt.
Teilnehmer
- Techniker und Ingenieure, die mit der Schwingungsmesstechnik vertraut sind
- maximal 20 Personen
Seminar-Inhalt
1. Diagnose von Elektromotoren
Erkennung von Schädigungen wie
- Wicklungsfehler
- Masseschluß
- gebrochene Rotorstäbe
- Spannungsunwucht
- Wellenspannung
durch komplexe Datenerfassung
- Schwingungsdiagnose
- Magnetfeldanalyse
- Strom-/Spannungsmessungen
- Temperaturmessungen
2. Diagnose von Getrieben
- Schädigungserkennung und UrsachenErmittlung
- Fehlerfrequenzen an Stirnrad- und Planetengetrieben
3. Diagnose durch
- „normale“ FFT
- Hüllkurvendemodulation
- Drehwinkelmessung an schnell und langsam drehenden Getriebestufen
4. Strukturuntersuchungen
Strukturuntersuchungen unter Berücksichtigung der
- Maschinengröße
- Aufstellung
- Fundamenteigenschaften
Fundamentbewegungen bei laufendem Betrieb
Rahmenverbiegung als Ursache wiederholter Kupplungsschäden
Möglichkeiten der Strukturuntersuchung mittels
- 1-Kanal-Messung
- 2-Kanal-Messung
- Bewegungsanimation
Anschaulichkeit
Alle Betrachtungen werden mit Experimenten an Prüfständen untersetzt.
Inhaltsverzeichnis der Seminarunterlagen
DDC-Seminar-TIPP
Bei großen Maschinenanlagen entstehen Maschinenschwingungen oft durch eine mangelhafte Aufstellung oder Fundamentierung. Für die Visualisierung von Maschinenbewegungen hat sich die Software Vibshape bewährt. Mit dieser sehr preiswerten Lösung erfolgt eine Bewegungsanimation auf Basis gemessener Werte. Das Schwingungsproblem wird oftmals sichtbar und führt dadurch schneller zu einer Lösung.
