Maschinendiagnose 2 | Seminarunterlagen: Übersicht

1. Modulationen

  • Frequenzmodulation
  • Amplitudenmodulation
  • Modulationen bei Wälzlagerschädigungen
  • Modulierende Frequenzen infolge Wälzlagerschädigungen
  • Erscheinungsbilder von Maschinenschäden
  • Auswirkungen von Hochpässen auf die Hüllkurvendemodulation

2. Wälzlagerdiagnose an Maschinen mit Drehzahlenkleiner als 100 U/min

  • Demodulation von Signalen
  • Abtastrate und Antialiasing
  • Phänomene bei der Digitalisierung von stoßförmigen Signalen
  • Stoßdauer, Stoßfolgefrequenz und Mindestabtastrate
  • Abtastrate bei kurzzeitigen Stoßvorgängen
  • Auflösung im Schwingungsspektrum / Zeitsignallänge
  • Wahl des richtigen Hochpasses
  • Funktionsweise von Peak View
  • Optimale Messparameter für die Überwachung langsam drehender Wälzlager

3. Schwingungssensoren in der Maschinenüberwachung

  • Grundrauschpegel des Messsystems
  • Frequenzgang der Sensoren
  • Einfluss der Sensorankopplung
  • Signalübertragung bei der Erfassung von weit entfernten Messpunkten
  • Ski – Hang Effekt

4. Diagnose von Maschinen mit technologisch bedingten 
   
Störschwingungen - Methoden der Störsignalunterdrückung

  • Maschinen mit hohen Störeinflüssen im intakten Zustand
  • Lagerschädigungen an Maschinen mit hohen Störeinflüssen
  • Überwachung von Drehkolbenmaschinen
  • Zeitsynchrone Mittelung zur Störsignalunterdrückung

5. Montagefehler

  • Transportschäden, Stillstandschäden und Schläge bei der Montage
  • Deformationen / Aufzehrung des Lagerspiels
  • Erhöhte Lagerlasten / Schiefeinbau
  • Schwingungen infolge Prozessänderungen

6. Gleitlagerfehler

  • Eigenschaften von Gleitlagern
  • Normale Schwingungen im Gleitlager
  • Ölwirbel (Oilwhirl)
  • Ölschlag (Oilwhip)
  • Erhöhtes Lagerspiel bzw. „lose“ im Gleitlager
  • Trockener Schlag
  • Wellenverlagerungsbahnen
  • Weitere niederfrequente Schwingungsanregungen

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